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.對(dui)靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)要(yao)求。靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)在剛性固定表面之間(jian)(jian)防止油液外泄。合(he)理設計密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽尺(chi)寸及公差,使安裝后的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)到一定擠壓產生變形以便填塞配(pei)合(he)表面的(de)微觀凹陷,并把密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)內應(ying)力(li)提高(gao)到高(gao)于被密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)壓力(li)。隨著配(pei)合(he)表面的(de)運動,靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)就成了動密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙的(de)配(pei)合(he)表面將(jiang)磨損密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian),變動的(de)間(jian)(jian)隙將(jiang)蠶食(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)邊(bian)緣。

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.合理設計安裝板。當閥組(zu)或底板用(yong)螺栓固定在安裝面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)上時,為了(le)得到(dao)滿意的初始密(mi)封和防止密(mi)封件被(bei)擠出溝(gou)槽和被(bei)磨損,安裝面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)平直,密(mi)封面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)求精加(jia)工,表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)粗糙度要(yao)(yao)(yao)達到(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)度要(yao)(yao)(yao)達到(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)不能有徑向劃痕(hen),連(lian)接螺釘的預緊(jin)力(li)要(yao)(yao)(yao)足夠(gou)大,以防止表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)分離(li)。

外(wai)(wai)泄漏是指(zhi)油液從各密封不嚴處(chu)(chu)泄漏到液壓缸外(wai)(wai)面的大氣中(zhong),常見的外(wai)(wai)泄漏有以下三處(chu)(chu)。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液壓缸的缸套(tao)與缸蓋較多采(cai)用(yong)螺紋連(lian)接,然后在螺紋端口處(chu)加(jia)0形密封圈(quan)。當此處(chu)發(fa)生漏油現象(xiang)時多為O形圈(quan)損壞,只要更換合適的新O形圈(quan)即可解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因(yin)此,當有漏油(you)現象發生(sheng)時(shi),除(chu)更(geng)換密(mi)封(feng)(feng)圈外,還應檢查(cha)活塞(sai)(sai)桿(gan)是否損(sun)傷(shang)。若活塞(sai)(sai)桿(gan)有損(sun)傷(shang),可用(yong)油(you)將其清洗干(gan)凈(jing),干(gan)燥后用(yong)金屬膠涂(tu)抹在損(sun)傷(shang)處,再(zai)用(yong)活塞(sai)(sai)桿(gan)油(you)封(feng)(feng)在活塞(sai)(sai)桿(gan)上來(lai)回移動刮(gua)去多余的(de)(de)膠,等膠完(wan)全固化后再(zai)投入使用(yong)。若導(dao)(dao)向套磨損(sun),可加(jia)工一個內(nei)徑(jing)略小的(de)(de)導(dao)(dao)向套來(lai)更(geng)換。經驗表明(ming),安裝(zhuang)加(jia)工新導(dao)(dao)向套后,如果油(you)封(feng)(feng)僅(jin)能用(yong)1個月(yue)左右,則(ze)新導(dao)(dao)向套的(de)(de)內(nei)徑(jing)尺寸應比原(yuan)來(lai)減小0.15mm。這(zhe)樣,新的(de)(de)導(dao)(dao)向套既(ji)可以正(zheng)確安裝(zhuang)密(mi)封(feng)(feng)圈又可以彌補磨損(sun)的(de)(de)間隙,從而能更(geng)好(hao)地起(qi)到(dao)密(mi)封(feng)(feng)作用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎(hu)所有的液(ye)壓系統在使用一段時間后,由于沖(chong)擊和振動(dong)會(hui)造成管接頭松動(dong)。管接頭的漏油主要與連(lian)接處(chu)的加(jia)工精度(du)、緊固(gu)強度(du)及有沒有毛刺(ci)等(deng)(deng)因(yin)素有關,因(yin)此(ci)當(dang)發現此(ci)處(chu)漏油,除檢(jian)查密封圈的密封情況(kuang)外,還應檢(jian)查接頭是否正確裝配、是否可靠擰緊以及接觸面有無傷痕等(deng)(deng),必要時加(jia)以更換或修(xiu)復(fu)。

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液(ye)壓(ya)(ya)元件在(zai)運輸或庫(ku)存(cun)過(guo)程中極易被污染和(he)銹蝕(shi)，庫(ku)存(cun)時間過(guo)長(chang)會使液(ye)壓(ya)(ya)元件中的密封件老(lao)化而喪失密封性，有些(xie)液(ye)壓(ya)(ya)元件由于加工及裝配質量(liang)不良使性能不可(ke)*，所(suo)以必須對元件進行(xing)嚴格的質量(liang)檢(jian)查。

A) 液壓元件質量檢查(cha)

1、各類液壓元件型號(hao)必須與元件清單一致

2、要查明(ming)液壓(ya)元件保管(guan)時間是否過長，或保管(guan)環境(jing)不合要求(qiu)，應注意液壓(ya)元件內部(bu)密封件老化程度，必要時要進(jin)行拆洗、更換(huan)、并進(jin)行性能(neng)測試。

3、每個(ge)液(ye)壓(ya)元(yuan)件上的調(diao)整螺釘、調(diao)節(jie)手輪、鎖緊螺母等都(dou)要完整無損。

4、液壓元件所附(fu)帶的密封件表面質量應符合要求、否則應予更換。

5、板式連(lian)接元件連(lian)接平面不準有(you)缺(que)陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工(gong)精(jing)度要(yao)符(fu)合有(you)關(guan)標準。

6、管式連接(jie)元件(jian)的連接(jie)螺紋口(kou)不(bu)準有破損和(he)活扣現象。

7、板(ban)(ban)式閥(fa)安裝(zhuang)底(di)板(ban)(ban)的連接平面不(bu)準有凹凸不(bu)平缺陷，連接螺紋(wen)不(bu)準有破損和活扣現象。

8、將通油(you)口(kou)堵(du)塞取下，檢(jian)查(cha)元件內(nei)部是否(fou)清(qing)潔(jie)。

9、檢查(cha)電磁閥中的電磁鐵芯(xin)及外表質量(liang)，若有(you)異常不(bu)準使用。

10、各液壓元件上(shang)的附件必須齊全。

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